डामर फाइबरग्लास जियोग्रिड निर्माण योजना

सड़क यातायात निर्माण के निरंतर विकास के साथ, आधुनिक सड़कों के मुख्य संरचनात्मक रूप के रूप में डामर फुटपाथ पर इसके प्रदर्शन स्थिरता और स्थायित्व के लिए अधिक से अधिक ध्यान दिया गया है। डामर फुटपाथ की दरार प्रतिरोध, स्किड प्रतिरोध और भार-वहन क्षमता में सुधार करने के लिए, एक प्रभावी सुदृढ़ीकरण सामग्री के रूप में डामर जियोग्रिड का व्यापक रूप से डामर फुटपाथ निर्माण में उपयोग किया गया है। यह लेख डामर जियोग्रिड की निर्माण योजना को विस्तार से पेश करेगा, जिसमें निर्माण पूर्व तैयारी, ग्रिड बिछाने, डामर फ़र्श और बाद के रखरखाव जैसे प्रमुख लिंक शामिल हैं, जिसका लक्ष्य सड़क निर्माण कर्मियों के लिए व्यावहारिक और व्यवहार्य संचालन दिशानिर्देश प्रदान करना है।

निर्माण से पहले तैयारी

1. साइट की तैयारी: निर्माण से पहले, निर्माण स्थल को साफ और समतल किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि जमीन पर कोई मलबा या पानी न हो। असमान क्षेत्रों के लिए, झंझरी बिछाने की चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए उचित भराव और संघनन किया जाना चाहिए।

2. सामग्री की तैयारी: निर्माण चित्र और इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के अनुसार, डामर जियोग्रिड, डामर मिश्रण, चिपकने वाली परत तेल और अन्य सामग्री पहले से तैयार करें। साथ ही, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करती है, सामग्री के गुणवत्ता प्रमाणन दस्तावेजों और प्रदर्शन संकेतकों की जांच करें।

3. उपकरण की तैयारी: निर्माण के लिए आवश्यक यांत्रिक उपकरण तैयार करें, जिसमें पेवर्स, रोलर्स, तेल स्प्रिंकलर आदि शामिल हैं। सुनिश्चित करें कि उपकरण अच्छा प्रदर्शन करता है, स्थिर रूप से संचालित होता है और निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करता है।

जंगला बिछाना

1. चिपकने वाली परत के तेल का छिड़काव करें: जाली बिछाने से पहले, डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार चिपकने वाली परत के तेल का छिड़काव करें। ग्रिल और आधार परत के बीच आसंजन सुनिश्चित करने के लिए चिपकने वाली परत के तेल को आधार परत की सतह पर समान रूप से छिड़का जाना चाहिए।

2. ग्रिड बिछाना: निर्माण चित्रों की आवश्यकताओं के अनुसार, आधार परत पर डामर जियोग्रिड बिछाएं जिस पर चिपकने वाली परत के तेल का छिड़काव किया गया है। बिछाने की प्रक्रिया के दौरान, ग्रिड को सपाट और कड़ा रखा जाना चाहिए, और कोई झुर्रियाँ, विकृतियाँ आदि नहीं होनी चाहिए। साथ ही, यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह डामर फ़र्श की दिशा के अनुरूप है, ग्रिल के अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं पर ध्यान दें।

3. फिक्सिंग और ओवरलैपिंग: ग्रिल बिछाने के बाद, इसे स्टील की कीलों या विशेष क्लैंप के साथ तय किया जाना चाहिए। फिक्स करते समय, सुनिश्चित करें कि स्टील की कीलें या क्लैंप मजबूत और विश्वसनीय हों और ढीले न हों। ग्रिल का ओवरलैपिंग भाग डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए, और ओवरलैपिंग चौड़ाई विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

डामर फ़र्श

1. डामर मिश्रण की तैयारी: जाली बिछाने के बाद, डामर मिश्रण को समय पर तैयार किया जाना चाहिए। डामर मिश्रण का अनुपात और प्रदर्शन डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और परीक्षणों द्वारा सत्यापित होना चाहिए।

2. डामर फ़र्श: डामर मिश्रण को फैलाने के लिए पेवर का उपयोग करें। फ़र्श प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए कि डामर की परत एक समान और घनी है, फ़र्श की गति और मोटाई को नियंत्रित किया जाना चाहिए। साथ ही, यह सुनिश्चित करने के लिए कि दोनों बारीकी से संयुक्त हैं, डामर मिश्रण और ग्रिल के बीच संबंध स्थिति पर ध्यान दें।

3. रोलिंग और रखरखाव: डामर फ़र्श पूरा होने के बाद, रोलिंग तुरंत की जानी चाहिए। रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, "पहले हल्का, फिर भारी, पहले धीमा, फिर तेज़" के सिद्धांत का पालन किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि डामर की परत निर्दिष्ट घनत्व और चिकनाई तक पहुंच जाए। रोलिंग पूरी होने के बाद, डामर फुटपाथ की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए उचित रखरखाव किया जाना चाहिए, जिसमें मॉइस्चराइज करने के लिए पानी छिड़कना, प्रदूषण को रोकना आदि शामिल है।

गुणवत्ता नियंत्रण और स्वीकृति

1. गुणवत्ता नियंत्रण: निर्माण प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक लिंक की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। जिसमें झंझरी की समतलता, तनाव और निर्धारण, डामर मिश्रण का अनुपात और प्रदर्शन, साथ ही डामर फ़र्श की एकरूपता और घनत्व आदि शामिल हैं। जो हिस्से आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते उन्हें समय पर ठीक किया जाना चाहिए।

2. स्वीकृति एवं अभिलेखन: निर्माण पूरा होने के बाद स्वीकृति का कार्य किया जाना चाहिए। स्वीकृति सामग्री में झंझरी बिछाने की गुणवत्ता, डामर परत की मोटाई, समतलता आदि शामिल हैं। साथ ही, हम परियोजना वितरण और उसके बाद के रखरखाव के लिए आधार प्रदान करने के लिए निर्माण रिकॉर्ड और डेटा को व्यवस्थित करने में अच्छा काम करेंगे।

सुरक्षा और पर्यावरणीय उपाय

1. सुरक्षा उपाय: निर्माण प्रक्रिया के दौरान, निर्माण कर्मियों और उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए। गैर-निर्माण कर्मियों को निर्माण क्षेत्र में प्रवेश करने से रोकने के लिए सुरक्षा चेतावनी संकेत स्थापित करें। साथ ही, निर्माण कर्मियों को उनकी सुरक्षा जागरूकता और परिचालन कौशल में सुधार करने के लिए सुरक्षा शिक्षा और प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है।

2. पर्यावरण संरक्षण के उपाय: निर्माण प्रक्रिया के दौरान पर्यावरण पर प्रभाव को कम करने के लिए प्रभावी उपाय किए जाने चाहिए। उदाहरण के लिए, ध्वनि और धूल प्रदूषण को कम करने के लिए निर्माण समय की उचित व्यवस्था करें; पर्यावरण प्रदूषण को रोकने के लिए निर्माण स्थल पर हरियाली और सौंदर्यीकरण कार्य को मजबूत करें ताकि निर्माण वातावरण की गुणवत्ता में सुधार हो सके।

निष्कर्ष के तौर पर

डामर फुटपाथ निर्माण की गुणवत्ता और स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए डामर जियोग्रिड निर्माण योजना एक महत्वपूर्ण कड़ी है। इस लेख के परिचय के माध्यम से, हम प्रत्येक लिंक में संचालन बिंदुओं और सावधानियों को समझ सकते हैं जैसे निर्माण पूर्व तैयारी, झंझरी बिछाने, डामर फ़र्श और उसके बाद के रखरखाव। वास्तविक निर्माण में, हमें निर्माण योजना का सख्ती से पालन करना चाहिए, गुणवत्ता नियंत्रण और सुरक्षा प्रबंधन को मजबूत करना चाहिए, और डामर फुटपाथ के निर्माण की गुणवत्ता और सेवा जीवन को सुनिश्चित करना चाहिए। साथ ही, हम पर्यावरण संरक्षण उपायों के कार्यान्वयन पर ध्यान देते हैं और सड़क निर्माण के सतत विकास में योगदान देते हैं।